1960年冬，是大庆会战最艰难的时候，几万人一下子来到了千里冰封的大草原，不要说找油打井，就是衣食住行也遇到了数不清的困难。石油工人艰苦创业，拼命抢夺大油田。他们没黑没白地奋战在油田，衣服破了顾不上补，脏了也顾不得洗，手套磨得露了手指头，还照样在冰天雪地里劳动。看到这种情况，后勤工人和职工家属，响应上级党组织的号召，千方百计为一线职工分忧愁，解决困难。在会战党委的支持下，共产党员鄢长松等3名转业战士和5名职工家属，在两栋破牛棚里，办起了大庆油田的第一个缝补组。

　　大庆缝补组刚办起来的时候，真可谓是千难万难，白手起家。他们以铁人王进喜为榜样，积极创造条件开展工作。没有设备，就找来两口大锅，一口烧热水，一口煮油工服；没有洗衣盆，就用喂牛的木槽子代替；没有针线剪刀，就从家里拿；缺少补丁布，就背着麻袋去拣破烂。寒冬腊月，他们的手被冻得裂出一道道血口子，又整天泡在碱水里洗衣服。裂口疼得钻心，可没有一个人叫苦叫累。就是凭着这股子劲，他们在第一年里就拆洗缝补了一万多件劳保用品。

　　对于后勤工人和职工家属创办的这个缝补厂，大庆油田的各级党政部门都很重视。当时主管这项工作的生活办公室多方努力，陆续给他们增加了人员，还添置了几十台缝纫机，使他们由一个“小打小闹”的缝补组办成了正式的缝补厂。

　　缝补厂起初的主要业务是为油田工人加工“两旧一新”棉工服。所谓“两旧一新”，就是把已经实在不能穿的旧工服收回来，拆洗干净，用旧布拼里子，把旧棉花弹好絮上，再配上新布面。照这个办法，原来只能加工一套棉衣的新布就能够做两套了，使有限的物资发挥了更大的作用。

　　缝补厂的工作看起来不像勘探打井那样有声有色，但同样充满了艰辛。比如说搞“两旧一新”棉工服，单靠手工洗衣，自然晾干显然远远满足不了批量生产的需要。缝补厂党支部带领全厂职工靠“两论”起家，自力更生，装备自己。他们先是和泥托坯，把东倒西歪的牛棚改建成流水作业的生产车间。又拣来废砖头，盖起了简易的锅炉房和洗衣房，并用木板制作了土洗衣机和其他必需的生产工具。在此基础上，他们又结合开展学雷锋活动，号召职工以“干一行爱一行，干一行专一行”的精神，开展了群众性的岗位技术大练兵，为扩大再生产创造了条件。

　　配成一件“两旧一新”棉工服的里子，要经过拆、洗、烘干和拼缝等四道工序。这可不是一件简单的工作，它和拆洗一般的旧衣服不一样。一件棉大衣，发出去的时候只有3.5公斤重，可收回来的却要重得多了。缝补厂第一任党支部书记王凤允回忆说：“有次，我亲手称了一件，竟足有10.5公斤！那真是一摸一手油，一抖一阵灰。加上油田上的工作服又绗了四五十道线，被油浸透了，变得死巴巴的，拆起来既费劲，又容易把布撕破。”

　　遇到困难，缝补厂的职工就集体想办法，在工作中摸索。拆旧组的曾阳春、冯淑贤等人用废钢丝磨成锥子，一针一针地挑，然后再细心地把棉花和布分开。刚拆下来的布上挂满了线头，刷子刷不干净，他们就用手一根一根地摘下来。拆旧工服的房子很小，又没有什么工作台，大家就坐在地上工作。衣服脏，工人们干得猛，弄得满屋子都是灰尘，戴上两层口罩吐出来的痰仍是黑乎乎的。

　　拆衣服不容易，洗衣服更加不容易。拆下来的油污布必须先放在碱水里煮过才能洗净。原来的小锅煮不下，他们就用拣来的废砖头砌了个大池子。水开以后，池水中浮上一层油泥，味道特别难闻。为了把每一块布都洗干净，职工们谁也不在乎油脏和气味难闻。他们全都站在池子边，上下不停地翻弄油污布。等水晾凉了，他们又争着脱下鞋，挽起裤腿跳进池子里踩踏。有的工人身体不适应，皮肤过敏，有人腿上的皮肤都烂了，但他们仍坚持工作。

　　从拆旧衣服开始，缝补厂的工人们不仅认真仔细地把布拆好、理好，还要把旧衣服上的纽扣和领、裤钩收集起来。纽扣脏了，用碱水刷洗干净；领、裤钩生了锈，用砂纸打磨一下再用。有时谁干活时纽扣或领、裤钩崩丢了，下了班就主动留下来，一直到把东西找到了再回家。

　　拼里子和裁剪更是一件细心的活。工人们本着“废材利用，缺材代用，小材大用，好材精用”的原则，把大块布用来拼袄里，小块用来补洞眼。剪裁的时候剪刀靠边走，剪下的布条用来包袖口。剩下一些不结实的“麻花布”也不轻易丢掉，或者衬在棉衣领子里做领芯，或者收集起来送给生产单位擦机器。这样拼成的一套棉工服里子，少的有一百多块，多的还有达到二百多块的。为了力争把“两旧一新”棉工服做得既结实又美观大方些，工人们还注意把大块拼的、颜色又相同的旧布用在上衣的前襟后背，小块或颜色杂的用在袖子和棉裤里。

　　裁剪车间为了节约费用，先是把画样子用的新蜡笔加温搓细，延长使用时间，后来又将剩下的蜡笔头攒起来，熔化后做成新蜡笔用。

　　加工车间的工作是把前道工序准备好的半成品做成衣服，工人们也处处精打细算。机工们算了一笔细账：棉工服每套上面要跑54道杠，需要出现52根连接线头。如果每根线头少留一寸，每件棉服就能少用1.7米棉线。厂里每年加工两三万套棉工服，就可以省4.5万米线。这样一个由小变大的数字，使机工们看清了点滴节约的重要性，生产中都尽量避免留长线头。就是偶然出现了长线头，也要主动揪下来收好，转交给钉纽扣的工人用。车间里还加强了对机油的管理。保养机器时，对准油嘴，防止跑冒。油壶里没用完的底子，也有人主动收集起来。